去石機的常見5點問題分析
1） 原材料：水分、粒度、均勻性、原材料中雜質的種類和數量是影響重力分離設備工藝效果的主要因素；如果進料中雜質含量較大，將影響去石機下料斗的正常進料，使物料層厚度不同；如果物料含有少量雜質，篩孔容易堵塞，破壞物料的自動分類，降低分離效率。
2）篩網傾角：篩網傾角與物料流速有關。當其它運動參數固定時，小比例的物料隨著傾角的增大而下滑，大比例的物料隨著傾角的減小阻力增大，物料在篩面上的下行速度也隨之增大，影響設備產量，不利于重質物料的純度。（在清石機下加墊層改變傾角）
3）振幅和振動頻率：振幅和振動頻率是影響工作面物料運動速度的主要因素。振幅大，頻率高，物料運動速度快，自動分級功能強，有利于提高分選效率和去石機的出力；但振幅過大，頻率過高，工作面振動劇烈，物料易跳躍破壞物料的自動分類，降低分離效率。相反，物料在篩面上的緩慢運動和物料層的增厚不利于物料的自動分類，不僅影響分離效率，而且影響設備的產量。（振動頻率可通過更換清石機皮帶輪來調節，不易調節）
4）流量：去石機篩面物料應有一定厚度的料層，料層太薄，它不易產生良好的自動分級，且易被氣流吹過，使氣流在篩面上分布不均勻，降低了分離效率；物料層過厚，氣流阻力增大，且物料分級不充滿接觸機會降低了物料與篩面之間的距離，降低了分離效率。
5）空氣速度：一般情況下，通過篩網表面的平均空氣速度為1.2-1.3m/s，如果空氣速度太小，會降低對物料的空氣壓力。物料不易在篩面上形成懸浮或半懸浮狀態，物料自動分類能力差，降低了分離效率。如果風速過大，除石面上的料層容易被吹穿，且氣流分布不均勻，破碎不良物料的自動分類也降低了分離效率。（最小的風輪可以換成******的風輪，風會下降；較小的風輪也可以根據自己的情況更換，風會增大）。
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